7月14日，在国家新型综合能源基地——安徽淮南，由中国能建建筑集团承建的平圩电厂四期项目、洛河电厂四期项目建设现场，AI赋能安全生产，施工区域上演“机器人总动员”，青年团队运用BIM技术为项目“保驾护航”。该集团坚持科技创新、数智赋能，“青年文明号”团队、青年突击队等扎根一线，助力智能科技从“云端”走向“一线”。

　　步入平圩项目施工现场大门处，升级版的人脸识别系统不仅不“脸盲”，还借助AI快速通过摄像头识别工人是否佩戴安全帽、穿戴反光衣。项目安全部部长李进富说，集团青年自主研发的网格化管理平台上实时显示门禁记录、移动巡检记录和提醒预警功能，真正实现施工现场安全生产“无死角”。

　　“滴，滴，滴，风力6级，请停止作业……”在数字全景塔机集控驾驶舱内，屏幕上全方位展示施工场地全景和塔吊不同角度施工实况，驾驶员拥有“眼观六路、耳听八方”的“超能力”。

　　现场多个智能设备的高效运转，得益于该集团总部、项目两级数字化管理平台，巧妙集成AI视频监控、实名制、安质环、塔吊安全检测、720云等40余项智慧工地模块，实现对项目现场人、机、料、法、环等要素的实时监控和动态管理。

　　平圩项目冷却塔为世界首台双机组合并配水的超大型全混凝土结构“两机一塔”，塔高238.9米、直径181.7米，是世界最高、体量最大的全混凝土结构冷却塔，施工难度大。项目组织青年突击队技术骨干投入行业级航测无人机，搭载红外热成像与AI识别技术，实现隐蔽人员识别与安全巡检。

　　“不仅如此，航拍还能快速采集现场数据，生成三维实景模型，精准测量长度、面积与体积，大幅提升管理效率与安全预警能力。”中国能建“青年文明号”创新工作室负责人马谦说。

　　同样位于淮南，洛河电厂四期项目7号机组建筑加工场仅有2500平方米，这里既是现场主干道的“要塞”，又是塔吊运转材料的关键区域，面积狭小可谓是“螺丝壳里做道场”。

　　洛河电厂四期项目负责人田源说，青年团队将智能建造与总平面布置同步策划，对锅炉安装区、汽机平台区域区建立三维数字策划样板，提前排除错漏碰缺问题，提升科学性和美观度。同时，青年职工通过BIM技术对烟囱和冷却塔关键部位反复模拟演练，为主体施工提供了技术保障。

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